質(zhì)量控制文件
本公司按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求制定了《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《進貨檢驗規(guī)范》、《過程檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》、《試驗設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》等數(shù)十個質(zhì)量管理文件，并在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照文件規(guī)定執(zhí)行。同時本公司還配有“進貨檢驗記錄”、“生產(chǎn)過程流程卡”、“成品檢驗記錄”、“不合格品處理通知單”、“預(yù)防措施表”、“糾正措施表”等十多種質(zhì)量控制記錄表格，對產(chǎn)品的生產(chǎn)實行全程監(jiān)控。
技術(shù)條件
技術(shù)條件主要依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7258-94和中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/1.1-2000、GB/ T 1.2-2000的規(guī)定進行制定的，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求、標(biāo)準(zhǔn)格式上引用了上述標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)條件符合以下標(biāo)準(zhǔn)
（1）中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7258-94一般用途的離心式鼓風(fēng)機。
（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則。
（3）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.2-2002標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第二部分標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法。
本公司按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求制定了《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《進貨檢驗規(guī)范》、《過程檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》、《試驗設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》等數(shù)十個質(zhì)量管理文件，并在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照文件規(guī)定執(zhí)行。同時本公司還配有“進貨檢驗記錄”、“生產(chǎn)過程流程卡”、“成品檢驗記錄”、“不合格品處理通知單”、“預(yù)防措施表”、“糾正措施表”等十多種質(zhì)量控制記錄表格，對產(chǎn)品的生產(chǎn)實行全程監(jiān)控。
技術(shù)條件
技術(shù)條件主要依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7258-94和中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/1.1-2000、GB/ T 1.2-2000的規(guī)定進行制定的，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求、標(biāo)準(zhǔn)格式上引用了上述標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)條件符合以下標(biāo)準(zhǔn)
（1）中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7258-94一般用途的離心式鼓風(fēng)機。
（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則。
（3）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.2-2002標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第二部分標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
（1）材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)采用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）離心鼓風(fēng)機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7258-94《一般用途離心鼓風(fēng)機》，JB/T16941-1997（ISO8011-1988）《流程工業(yè)用平透壓縮機設(shè)計制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表》。欠缺部分執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn)，公司標(biāo)準(zhǔn)全部等效國際標(biāo)準(zhǔn)。
（3）機械運轉(zhuǎn)與性能試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T3165-1999《離心和軸流式鼓風(fēng)機熱力性能試驗》。
（4）潤滑系統(tǒng)：執(zhí)行AP1614標(biāo)準(zhǔn)。
（5）聯(lián)軸器：執(zhí)行AP1671標(biāo)準(zhǔn)。
（6）增速器：執(zhí)行GB8524-87《平透齒輪傳動裝置技術(shù)條件》。
（7）電機：執(zhí)行BG755-87《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。
（8）防爆：執(zhí)行IEC79-0（1983）標(biāo)準(zhǔn)。
按照以上標(biāo)準(zhǔn)，本公司均可批量生產(chǎn)各類型風(fēng)機。
制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2888-91《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法》
JB/T7258-94《一般用途的離心式鼓風(fēng)機》
JB/T3165-1999《離心和軸流式鼓風(fēng)機壓縮機熱力性能試驗》
JB/T6888-93《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》
JB/T6444-2003《風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件》
JB4365-1997《專用的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)》
設(shè)計、制造、檢驗、驗收、性能考核和性能保證按上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及風(fēng)機數(shù)據(jù)表所列有關(guān)項執(zhí)行。
（說明）大型離心鼓風(fēng)機因使用環(huán)境（大氣壓力、濕度等）及輸送的介質(zhì)的不同，每臺鼓風(fēng)機都是根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)、環(huán)境狀況參數(shù)、輸送介質(zhì)及相關(guān)要求而設(shè)計制造的，滑動系統(tǒng)亦根據(jù)用戶要求有滾動與滑動之分，因此，大型鼓風(fēng)機都是量身訂制的。
質(zhì)量保障體系
我公司遵照“中國風(fēng)機行業(yè)JB/T7258-94標(biāo)準(zhǔn)，逐步推行ISO9001：2000系列‘質(zhì)量管理和質(zhì)量保證’國際標(biāo)準(zhǔn)，向用戶提供安全、可靠、適用的風(fēng)機產(chǎn)品”。
一、已建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，使產(chǎn)品符合設(shè)計要求。
（1）編制了《工序質(zhì)量表》、《操作指導(dǎo)卡（作業(yè)指導(dǎo)）》；編制了設(shè)備“點檢卡”和設(shè)備檢查維修規(guī)范（設(shè)備）；編制了工藝裝備檢查維修規(guī)范（工藝、工具），嚴(yán)守工藝規(guī)程，加強工序質(zhì)量控制，掌握質(zhì)量動態(tài)，預(yù)防不合格品發(fā)生；編制計量器周期檢查卡片和量化校正，維修規(guī)范（計量）；對工件還明確了加工設(shè)備，檢驗工具等精度要求，以及工裝、工位器具、環(huán)境條件要求等，并在實際工作、生產(chǎn)中實施。
（2）嚴(yán)格對設(shè)計方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證，保證設(shè)計方案的質(zhì)量。
（3）嚴(yán)格審查產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計、工藝裝備設(shè)計的質(zhì)量。
（4）監(jiān)督產(chǎn)品試制，嚴(yán)格產(chǎn)品鑒定，保證產(chǎn)品質(zhì)量后定型的質(zhì)量。
（5）保證設(shè)備圖紙、工藝等技術(shù)文件的質(zhì)量。
（6）嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，把好質(zhì)量關(guān)，加強質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)。
二、建立質(zhì)量信息檔案，對各類信息進行收集，分類整理，規(guī)定保管部門和保管期限，確定編號方法，向公司內(nèi)外用戶和工作人員提供檢索查閱服務(wù)。
三、開展群眾性的全質(zhì)管理活動。
1、建立質(zhì)量管理小組：圍繞現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的問題（包括質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、消耗、安全）應(yīng)用質(zhì)量管理方法，結(jié)合專業(yè)技術(shù)自由組合，自覺、主動地開展從事質(zhì)量改進活動。
2、積開展TQC活動，結(jié)合生產(chǎn)實際，從易到難，選擇課題，引導(dǎo)職工解決實際問題，把質(zhì)量工作抓緊抓牢，從而達到公司目標(biāo)。
四、產(chǎn)品在實際生產(chǎn)中質(zhì)量保證。
1、原材料進廠取試樣在材料試驗機上做拉力試驗；
2、取樣作五種元素的化學(xué)試驗或供方材質(zhì)證明書；
3、下料及各工序用工藝卡指導(dǎo)生產(chǎn)；
4、葉輪的焊接質(zhì)量控制、焊縫采取著色法，葉輪的動（靜）平衡在平衡機上完成，焊接應(yīng)力的消除（用振動器消除）；
5、葉輪及進風(fēng)口均用沖壓模具保證其幾何尺寸；
6、葉輪的超速試驗，超10%的轉(zhuǎn)速檢查其裂紋；
7、出廠的機械運轉(zhuǎn)，按月、季作性能試驗（或按抽檢規(guī)定執(zhí)行）；
以上由生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗部門共同實施。